翻拋+粉碎+造粒設(shè)備
發(fā)布時(shí)間:2023-12-7 點(diǎn)擊:
詳細(xì)介紹:
顆粒有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟:
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發(fā)酵:有機(jī)物料在經(jīng)過配料、混合后,需要經(jīng)過發(fā)酵過程,以促進(jìn)有機(jī)物料的分解和轉(zhuǎn)化。發(fā)酵過程中,需要控制溫度、濕度、氧氣等條件,以確保發(fā)酵效果。
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腐熟:經(jīng)過發(fā)酵后的有機(jī)物料需要進(jìn)一步腐熟,以促進(jìn)有機(jī)物料的進(jìn)一步分解和轉(zhuǎn)化。腐熟過程中,需要控制溫度、濕度、氧氣等條件,以確保腐熟效果。
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破碎:在造粒前,需要對(duì)大塊的有機(jī)物料進(jìn)行破碎處理,以方便后續(xù)的造粒過程。
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篩分:在造粒前,需要對(duì)有機(jī)物料進(jìn)行篩分處理,以去除雜質(zhì)和不合格的顆粒,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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添加劑處理:為了提高產(chǎn)品的肥效和營養(yǎng)價(jià)值,需要在生產(chǎn)過程中添加適量的添加劑,如氮、磷、鉀等微量元素和有益菌等配料:根據(jù)產(chǎn)品用途方面的技術(shù)要求,將發(fā)酵有機(jī)物料與粘結(jié)劑等輔料按比例配料混合。微量元素由人工計(jì)量,加入混合機(jī)混合。
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混合:計(jì)量好的各種物料經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入混合機(jī),混合周期為3-4分鐘;旌蠙C(jī)一般采用雙軸槳葉式高效混合機(jī)。
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造粒:造粒系統(tǒng)主要由擠壓造粒機(jī)、輸送機(jī)等組成。該系統(tǒng)主要是把混合后的物料,經(jīng)調(diào)質(zhì)后進(jìn)入造粒機(jī),造粒后的物料進(jìn)入干燥裝置烘干。
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干燥:經(jīng)發(fā)酵、分解后制成圓形顆粒狀有機(jī)肥,再經(jīng)過干燥處理。
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冷卻:充分干燥的物料進(jìn)入冷卻段進(jìn)行風(fēng)冷。
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篩分:冷卻后的物料進(jìn)入安裝在圓筒末端的篩網(wǎng),經(jīng)篩分后的成品顆粒由提升機(jī)輸送至成品倉,由包裝系統(tǒng)測(cè)量包裝并存放在倉庫內(nèi)。篩出的大顆粒被粉碎,然后返回混合造粒系統(tǒng);篩出的小顆粒(基本無粉)可制成小包裝直接銷售